一直以來,中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強的定力,在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費用,在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。明年是三年藍天保衛(wèi)戰(zhàn)的收官之年,收官前的這場硬仗,中正鍋爐將一如既往全力以赴。

中正SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐為D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進入煙道排入大氣。

水壓試驗范圍水冷壁系統(tǒng)高、低溫過熱器系統(tǒng)省煤器系統(tǒng)鍋筒及所有集箱對流管束下降管及導汽管系統(tǒng)鍋爐本體一次閥門內(nèi)的管路及閥門水壓試驗壓力依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第207條規(guī)定鍋爐本體水壓試驗壓力為鍋筒工作壓力的25倍鍋筒工作壓力的7Mpa水壓試驗壓力為做用7×25=38Mpa。水壓試驗前的準備與檢查檢查1試壓范圍內(nèi)的全部系統(tǒng)應(yīng)安裝完畢符合要求承壓部件焊接部分全部結(jié)束。2本體以內(nèi)的管路及閥門全部安裝完畢除排氣閥外各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。3臨時加因支撐支架應(yīng)割除并打磨干凈保證試壓時鍋筒與各受熱面及管道能自由伸縮。4鍋筒、集箱內(nèi)部銹污、焊渣、雜物等清理干凈確認鍋爐內(nèi)部干凈后按要求封閉人孔及手孔。
安裝工藝墊鐵的布置與刮研。檢查臺板臺板在安裝前應(yīng)檢查滑動面的光滑平整情況查對臺板地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預留孔是否對中臺板與墊鐵接觸面及臺板與汽缸底座和軸承座的接觸面的嚴密情況。在墊鐵與臺板安裝的同時可展開多工位的工作為下道工序的進行創(chuàng)造條件。如凝汽器就位下汽缸的檢查與清洗上汽缸翻身檢查軸承的刮研用著色法和刮刀進行刮研和檢查。下汽缸及發(fā)電機定子就位下汽缸就位前應(yīng)檢查滑動面系統(tǒng)是否符合圖紙要求軸承應(yīng)和下汽缸一起就位的在就位前其軸承座的油室達到無滲漏。發(fā)電機定子就位前進行電氣、機械方面的檢驗。吊裝就位準備就緒后根據(jù)制造廠說明書及圖紙規(guī)定的吊裝工具及吊點進行吊裝就位。定子就位后用0.4mm鋼絲拉中心線然后下汽缸和定子同時找正中心下汽缸找水平下汽缸以中分面找標高同時對定子找標高。下汽缸和定子就位找正后緊固地腳螺栓下汽缸中分面可利用平尺檢驗修刮。
金昌6T燃油鍋爐型號大全,旋風分離器內(nèi)襯采用耐磨、隔熱材料。耐磨、隔熱材料不修補的運行周期為二年二年后每年的更換量不超過總重量的5%在鍋爐正常運行的條件下環(huán)境溫度為27℃時旋風分離器外表面溫度不大于50℃當環(huán)境溫度大于27℃時旋風分離器外表面溫度允許比環(huán)境溫度高25℃。旋風分離器下端回料立管結(jié)構(gòu)合理確保分離效果并避免噎塞或氣流擾動影響分離效果。旋風分離器上部煙氣出口即中心筒采用耐磨耐高溫材料制造出口管延長進旋風分離器筒體一定長度以阻止煙氣短路。以上所用鋼管材料均為20GB30871999)無縫鋼管。
省煤器管損壞省煤器管損壞現(xiàn)象給水流量不正常的大于蒸汽流量嚴重時汽包水位下降。省煤器和空氣預熱器的煙氣溫度降低或兩側(cè)溫差增大。煙氣阻力增加引風機電流增大省煤器煙道有異音。從省煤器煙道不嚴密處向外冒汽、嚴重時下部煙道漏水爐正壓增大。省煤器管道損壞的原因飛灰磨損造成管壁減薄給水質(zhì)量不合格造成管壁腐蝕。焊接質(zhì)量不良或材質(zhì)不對管子被雜質(zhì)堵塞造成管子過熱。啟、停過程中省煤器再循環(huán)使用不正確對省煤器沒有保護好長時間爐膛負壓過大,金昌6T燃油鍋爐型號大全。
金昌6T燃油鍋爐型號大全,成立于1988年的中正鍋爐見證了鍋爐制造的快速發(fā)展,并在市場的沉浮與變化中深深懂得唯有過硬的品質(zhì)才能走的更遠,走的更扎實。