中正鍋爐是通過ISO9001:2000質量管理體系國際認證單位,對客戶服務已建立了一整套服務管理體系文件,并也嚴格實施管理。公司嚴格按文件:YG/CD7.5-03《銷售服務實施辦法》始終貫穿在售前、售中、售后服務之中,對客戶實施一系列的優惠措施。
佛山6T燃油鍋爐型號大全,燃料經燃燒器點燃后,形成的火炬充滿在圓盤管內,并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚,轉向進入第二回程,即對流管束區,經對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉向進入第三回程管束區,隨后經節能器進入煙囪排向大氣。

掛管不允許強制裝配有不合適者應校正管子角度脹管時應保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側前后分裝一排排的進按基準管找正管子間距以特制木塊為準并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對流管全部裝完。按圖及時焊好隔煙墻支架掛耳。復脹板邊復脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實測內徑mmt未脹時管子實測壁厚mmd未脹時的管孔實測直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應有過脹、偏擠翻邊的部分不應有裂紋。5脹管注意事項在進行管子裝配時應將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進行脹管時應特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發現裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續脹管。有焊接和脹接的管子安裝時應先焊后脹。
佛山6T燃油鍋爐型號大全,用兩組或多組額定電壓相等之電容器串聯以提高額定工作電壓時應適當調配合各組總容量相差不大于10%電容器安裝的方位——電容器外殼上插有溫度計筒時應使朝向維護通道便于監視。無溫度計插筒時應使電容器銘牌朝向維護通道。電容器組的熔斷器保護電容器組如采用熔斷器保護時熔絲的額定電流不應超過電容器額定電流的5倍。電容器組的放電回路當采用放電電阻、放電指示燈或電壓互感器作為電容器組的放電回路時應接在斷路設備的電容器側使電容器組與電網斷開時能可靠放電當采用接地隔離開關作為電容器組的放電回路時接地隔離開關的操動機構必須和斷路設備的操作機構有可靠的連鎖。試驗項目絕緣電阻及吸收比電容量測定工頻耐壓試驗——對1000伏以下的電容器僅用2500伏搖表測量絕緣電阻及吸收比試驗報告留作竣工資料在竣工交接時接交建設單位。安全注意事項對于以多氯聯苯電容器應妥善移交建設單位處理。
二次風空氣預熱器間隔布置。空氣預熱器采用臥式布置有利于密封因為循環流化床鍋爐風機壓頭高高壓風走管內利于密封。為了減輕磨損和堵灰管排采用順列布置。空氣預熱器點火裝置點火裝置采用“床上+床下”點火的聯合啟動方式。床下啟動燃燒器兩只床上距布風板約3米處共布置4只油槍兩側墻各2只。這種點火方式可以縮短鍋爐啟動時間。水冷布風板水冷布風板并形成水冷風室。采用大直徑下降管共計6根。4根布置在爐前2根布置在爐后。汽包尾部煙井左、右側包墻上集箱左、右側包墻下集箱前、后包墻下集箱前、后包墻混合Ⅰ級過熱器低過,尾部豎井Ⅱ級過熱器屏式Ⅲ級過熱器高過,尾部豎井過熱器集汽聯箱汽輪機高壓缸。汽包尾部煙井左、右側包墻上集箱左、右側包墻下集箱前、后包墻下集箱前、后包墻混合集箱Ⅰ級過熱器低過,尾部豎井Ⅱ級過熱器屏式Ⅲ級過熱器高過,尾部豎井過熱器集汽聯箱汽輪機高壓缸。循環流化床鍋爐的循環流化床鍋爐的若干系統介紹若干系統介紹

鍋爐機組的停爐1正常停爐停爐前的準備得到值長停爐命令聯系有關人員做好停爐前準備工作將操作票發給控制員填寫。停爐前對鍋爐設備進行一次全面檢查將發現的缺陷記錄在有關記錄本內以便檢修時處理。對事故放水電動門、向空排氣門做可靠性試驗若有缺陷及時消除使其處于良好狀態。停爐不超過三天細煤倉煤位盡可能降低大修或長時間停爐應提前聯系燃料人員停止物料制備將鍋爐房細煤倉排空石灰石倉排空。燃油系統投入準備使其處于良好狀態以備及時投入穩燃。停爐前應進行一次全面吹灰。停爐操作逐漸減少燃料和風的輸入將鍋爐的負荷降至50%通過調節鍋爐主調節器的設定值來實現應保持正常床溫。
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