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燃料適應性廣一可適用如天然氣、沼氣、煤氣、柴油、重油、輕油等多種燃料量身定做，省心、省錢一中正鍋爐可為您定制煙氣余熱回收系統，鍋爐房布置方案等，切實提升用戶效益熱效率高于同類產品一中正定制的系統熱效率比常規系統高5%以上，一臺7MW導熱油爐年節約燃料成本30萬元以上全自動安全運行一全自動智能控制，維護方便，可實現無人值守先進的油溫、油壓控制系統一精密地控制油溫、油壓，讓您安全無憂。

定標高基準點以基礎預埋鐵最高一塊為基準然后將1m標高線引至主廠房的砼柱上各點偏差小于1mm。將立柱安裝位置劃在預埋鐵上將鍋爐附機設備的安裝位置按設計要求劃在基礎上。根據鍋爐基礎圖核對以一尺寸項次項目允許編差mm1坐標位置縱橫軸線202不同平面的標高0/-203平面外形尺寸±204凸臺上平面外形尺寸0/-205凹穴尺寸+206平面的水平度每米且全長107垂直度每米且全長106基礎合格后應用墨線將三條基準線劃在基礎上并引出作為安裝調整的依據各點偏差≤1mm。三本體組裝鋼架組裝1將變形量超標的鋼構件采用熱校正、冷校正假焊等方法進行校正。在校正合格的立柱四面全長內及底板上劃上中心線綜合考慮立柱的主要卡頭標高兼顧多數卡頭的標高和柱頂標高確定立柱的1m標高點。按圖將對應立柱就位中心線偏差≤1mm1m標高線偏差≤2mm利用經緯測量立柱的垂直度立柱垂直允許偏差尺度的2/1000立柱的位置、垂直度、標高標準合格后下部可點焊固定包括墊鐵上部用纜繩φ12鋼絲強臨時固定。安裝各橫梁橫梁標高允許偏差±5mm。5重新校驗鋼架各構件的安裝尺寸不合格的要求修正所有尺寸合格后采用對稱分散焊接法焊接鋼架焊完件檢查一件發現變形立即校正。電焊條選用E4303。

接地系統安裝接地體和接地線的規格尺寸和設計位置符合施工圖規定接地體—用50×50×5鍍鋅角鋼。單根長度為5米間距不小于5米距建筑物不小于5米接體頂端埋深不小于0.6米。地下接地干線—用40×4鍍鋅鋼。明敷接地干線—用25×4鍍鋅扁鋼。接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊用焊接附件時要三面焊牢固。焊后即在焊接處涂滿瀝青稍涼后再涂第二遍瀝青。非焊接處不得涂瀝青或刷防腐油漆。接地體和拉地線施工工序如下挖溝——按圖紙位置挖800mm深600mm寬的溝。打入接地體——按圖紙位置將接地體打入地下、留300mm長外露。焊接地干線、涂瀝青。要求三面焊接扁鋼搭接長度為寬度2倍。4繼續將接地體打入到規定深度。5隱蔽工程驗收。6回填、夯實。7接地電阻測試。變壓器的工作零線變壓器低壓測中性端子到低壓屏中性母線這一稱為工作零線。安裝中必須給予足夠的重視必須嚴格按圖紙要求施工不得任意改變材質截面及走向。變壓器的工作零線和中性點接地線應分別敷設，臨滄25噸燃油鍋爐型號大全。

當壓力升至工作壓力時3.82Mpa)應立即停止升壓維持壓力穩定通知有關人員進行全面檢查當全面檢查及試驗完畢后方可降壓降壓應緩慢降壓速度每分鐘不超過0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過0.1—0.3Mpa承壓部件無漏水及濕潤現象無殘余變形即為合格。超水壓試驗操作鍋爐除定期檢驗外有下列情況之一時應進行超水壓試驗。超水壓試驗壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗時應解除水位計和安全門。在工作壓力之前的升壓過程同正常工作壓力水壓試驗方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗的壓力時壓力的上升速度每分鐘不超過0.1Mpa為限當壓力達到汽包壓力的1.25倍時立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進行檢查檢查期間壓力保持不變。

蒸汽管道水沖擊在鍋爐并汽時并汽前沒有很好疏水和暖管有水或濕蒸汽進入管內疏水管的位置不對或疏水系統設計不合理無法疏水均可能導致蒸汽管道水沖擊。當發生蒸汽管道水沖擊時應開啟鍋爐的對空排汽門和各部疏水門通知汽機值班人員開啟主汽門前疏水門。根據汽溫下降情況適當關小減溫水門。鍋爐并爐時發生水沖擊應停止并爐。聯系檢修處理不牢固的支吊架修改不合理的疏水系統。

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