專注工業鍋爐研發、制造三十余年，公司目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

中正SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐為D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

BX射線探傷焊口數的25%。水壓試驗。焊接質量的檢查標準和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》2鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號名稱規格材質焊接方式焊接材料焊口總數探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側水冷壁兩側水冷壁兩側水冷壁兩側水冷壁兩側水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過熱器高溫段φ38×515CrMoWSH08Mn2si5825%5省煤器管φ25×320WSH08Mn2si11125%6連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對流φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購必須有原始材質合格證采購回來的焊接材料首先存放在一級庫保管材質合格證交質檢科存檔焊絲H08Mn2Si經化學成份分析檢查是否符合材質合格證焊條按不同類型型號或牌號分別在不同位置上存放存放位置應在離地面、墻大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過8層焊條箱存放處應通風干燥。施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統一領取存放在二級庫焊條烘干室焊條烘干員嚴格按照崗位責任制對焊條領取、烘干、發放、焊條烘干必須嚴格按照規定溫度。班組領用要有組織有計劃焊條烘干員應做詳細記錄。鍋爐受熱面受壓元件對接接頭的質量應從以下幾個方面進行檢查和試驗A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。BX射線探傷焊口數的25%。水壓試驗。焊接質量的檢查標準和試樣的制取參考《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和《電力建設施工及驗收技術規范》DL5007—92火力發電廠焊接篇及鍋爐壓力容器焊工考試規則。

連續試運時間約8小時。風機試運期間應嚴密監視電機的工作電流嚴禁過負荷運行。風機試轉主要檢查項目潤滑油系統工作正常轉子軸承沒有漏情況。每個負荷工況下的轉動部分軸承部件的振動值橫向垂直面橫向水平面軸向竄動不允許超標。風機軸承在試轉時的溫升應40℃若環境溫度在20℃時軸承溫度指示應80℃其溫度穩定。風機電機定子線圈溫度100℃。風機軸承冷卻水正常電機軸承溫度正常。風機內部無碰撞等噪音電機電流不超過額定電流。風機試運過程中的注意事項風機的運行及異常情況的處理應嚴格按制造廠及電廠的有關規程進行。啟動風機時如果電流的返回時間超過20—25秒應立即切斷電動機并請電氣人員處理。發現下列情況時應立即停止風機的運行風機葉輪與外殼相撞有卡澀現象葉片或導向葉片斷裂風機、電機振動太大風機電機軸承溫升超過允許值風機內有異常噪音軸承潤滑油斷油電機內部短路電機冒火星。風機啟動時嚴禁帶負荷啟動。風機啟動后如果停機后再次啟動則相隔時間不少于40分鐘

清遠4噸燃油鍋爐型號大全，鍋爐脫硫系統鍋爐在燃用含硫量較高的燃料時脫硫是通過爐前螺旋給煤機向爐內添加0-2mm的細粒石灰石來實現的現由燃料添加)由于本燃燒系統采用低溫燃燒該溫度區對脫硫最有利。細粒石灰石在高流化風速下在整個爐膛內與煙氣充分混合接觸又經分離器和返料器多次循環利用石灰石利用率高脫硫效率高。煤中所含硫分在燃燒后被固化在爐渣中隨爐渣排出。

清遠4噸燃油鍋爐型號大全，投煤煤輸送系統運行正常。細煤倉煤位正常。給煤機處于手動。給煤斗閘板閥打開。去給煤機和隔離閘板閥的密封風投運。床溫650℃此數據為推薦值待調試中確定)即可向爐膛內投煤。B給煤機隔離閘板閥打開。B給煤機投運在最低轉速下)每間隔90s投煤90s三次脈沖給煤。根據床溫上升5℃/min)和爐內煤粒子燃燒發光氧量下降等可判斷點火是否成功。確認點火成功后給煤機在最低轉速下連續運行。C給煤機隔離閘板閥打開。C給煤機投運在最低轉速下)。根據需要減少床下油燃燒器出力同時增加給煤機轉速或投運A、D給煤機。檢查床溫上升速率進一步添加燃料。

清遠4噸燃油鍋爐型號大全，每一位中正人都深知鍋爐品質的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產品質量，力爭將鍋爐品質做到極致，只有不斷提升質量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續發展。

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