無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業, 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過ISO9001:2015國 際質量體系認證。
中正WNS系列臥式內燃全濕背燃油/燃氣鍋爐,煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內,并通過爐膽壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚,轉向進入第二回程,即螺紋煙管管束區,經對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱,二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂的節能器和冷凝器,三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進入第三回程,即光管管束區,隨后經后煙箱進入節能器和冷凝器,最后流入煙囪,排入大氣。
溫州六噸燃油鍋爐型號大全,管子與鍋筒脹接脹接前應有專人進行脹接準備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗時發現脹口滲漏再進行補脹工作為達到預期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時的脹桿對脹桿器外殼的相應位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進行水壓試驗試脹合格后才能進行正式脹接。脹接要有專人操作認真做好記錄每個脹接管端內外徑尺寸和管孔尺寸各種數據要在復脹后用內徑千分尺或內徑百分表測量內徑做為質量鑒定和交工驗收核實脹管率的依據。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進行通球檢驗防止有卡堵現象。將同類管子和對應的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準管用經緯儀找正或用線墜找正

接地系統安裝接地體和接地線的規格尺寸和設計位置符合施工圖規定接地體—用50×50×5鍍鋅角鋼。單根長度為5米間距不小于5米距建筑物不小于5米接體頂端埋深不小于0.6米。地下接地干線—用40×4鍍鋅鋼。明敷接地干線—用25×4鍍鋅扁鋼。接地體和接地干線的連接采用手工電弧焊用焊接附件時要三面焊牢固。焊后即在焊接處涂滿瀝青稍涼后再涂第二遍瀝青。非焊接處不得涂瀝青或刷防腐油漆。接地體和拉地線施工工序如下挖溝——按圖紙位置挖800mm深600mm寬的溝。打入接地體——按圖紙位置將接地體打入地下、留300mm長外露。焊接地干線、涂瀝青。要求三面焊接扁鋼搭接長度為寬度2倍。4繼續將接地體打入到規定深度。5隱蔽工程驗收。6回填、夯實。7接地電阻測試。變壓器的工作零線變壓器低壓測中性端子到低壓屏中性母線這一稱為工作零線。安裝中必須給予足夠的重視必須嚴格按圖紙要求施工不得任意改變材質截面及走向。變壓器的工作零線和中性點接地線應分別敷設,溫州六噸燃油鍋爐型號大全。

如果床壓降至3.5KPa以下應添加床料。汽包壓力達0.1MPa時關閉汽包和過熱器空氣閥。當汽壓升到0.150.2MPa時沖洗壓力表并與相鄰壓力表核對保證讀數準確。汽包壓力升到0.3MPa時關閉除過熱器疏水外所有疏水閥門。定期放水排污一次。適當開啟對空排汽閥控制升壓速率為0.050.1MPa/min升溫速率為1.5℃/min使汽包上下壁溫差小于50℃。壓力達到1.0MPa時投連排關閉過熱器疏水。壓力達到1.01.2MPa時進行減溫器反沖洗。當床溫達到投煤條件時投煤當達到汽機沖轉參數時向汽機送汽。
汽水共騰汽水共騰的現象:水位計內水位劇烈波動失去指示的正確性,過熱蒸汽溫度急劇下,嚴重時蒸汽管道內發生水沖擊法蘭處冒汽,飽和蒸汽含鹽量增大。汽水共騰的原因:爐水質量不合格,排污不及時爐水處理不符合規定,化學加藥調整不當,負荷增加過快汽水分離裝置損壞。汽水共騰的處理:請示值長降低負荷使負荷穩定維持低水位運行開啟過熱器出口聯箱疏水通知汽機開主蒸汽管道疏水門開大連續污門必要時開啟定期排污門停止加藥,通知化學人員取樣化驗采取措施改善爐水質量在爐水質量未改善之前不允許增加鍋爐負荷故障消除后沖洗對照水位計。
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